לפתור בעיות נפוצות בשימוש בחומרים מודפסים

ללמד אותך כיצד לפתור בעיות נפוצות בשימוש בחומרים מודפסים

1: צבע הגירת צבע מתווסף לצביעה של הדבק, נדידת צבע מתרחשת בחלק מהצבעים, הצבע העמוק נודד למצב צבע בהיר או שההדפס הצבעוני נודד למיקום הפרח הלבן, או שהצבע המודפס רץ אל הבד הלא מודפס . התקשר להעברת צבע. על מנת להימנע מהעברת צבע במהלך תהליך הייצור, יש לבצע את מבחן העברת הדבק לצבע.

שיטת הבדיקה: צבע (3%) + עיסת שקופה (97%) - הדפסה - מהבהב - מכסים דבק לבן (100%) - ייבוש עצמי -130 מעלות צלזיוס × 3 שניות לחיצה. לא מומלץ להשתמש בעין הפנימית בכדי לראות את תופעת הנדידה. לא מומלץ להדפיס את הדבק. להדפסת slurry המים (הדפסת צבע), שימו לב לבד לבן או בצבע בהיר. תוצאות בדיקת הדבק השונות יהיו שונות. ההבדל אינו מדי. מרבית צבעי הניאון אינם נודדים עם הדבק, ולכן יש צורך לתקשר בבירור עם הלקוח לפני הייצור.

2: שינוי צבע טיפול בחום לרוב הדפסת הדבק צריכה להיות מטופלת בחום, ולחלק מסוגי הצבע יש עמידות בחום לקויה. לאחר הטיפול יתרחש הפרש צבע רציני, במיוחד כאשר מערבבים עם לוחית הדיו העבה התרמית. לכן, יש צורך לבצע בדיקת עמידות בחום על הצבע. שיטת הבדיקה היא: 37% דבק לבן + עיסת שקוף 60% + 3% ייבוש טבעי בצבע, טיפול בחום ב 180 מעלות למשך 30 שניות, ברמה הגבוהה ביותר 5, אי אפשר להבחין בעין בלתי מזוינת לפני ואחרי טיפול בחום רמה 5

3: מבחן קלילות קלות כיום חברות רבות מקבלות חברות מותג בסינגלים יחידים או אירופיים ואמריקאים. הדרישות לקביעות קלות יחסית מחמירות. אם יש ללקוחות דרישות כאלה, הם יכולים לבקש מהספק למסור את נתוני קלילות הפיגמנט או את דוח הבדיקה של הצד השלישי, או להדפיס את הדגימה המודפסת. גש לסוכנות הבדיקה התלת צדדית לבדיקה. שיטת הבדיקה הכללית והתקן היא: מנורת קשת פחמן JIS L-0842 למשך 20 שעות

4: מבחן עמידות למיסים נכון לעכשיו משתמשים יותר ויותר בגדים לניקוי יבש. אם לפיגמנט יש עמידות נמוכה בממסים, הבגדים יושבעו וייצבעו לאחר ניקוי יבש, ויגרמו לחוסר שביעות רצון ותלונות של הצרכנים. לכן, חברת הביגוד תדגם ותשלח את הסחורה לפני קבלת הסחורה, ואז תקבל את הסחורה לאחר שתעבור את המבחן. אם יש ללקוח דרישה זו, ניתן לדרוש מהספק לספק את נתוני הקלות או דוח הבדיקה של צד ג 'של הפיגמנט, או להדפיס את הדגימה המודפסת לסוכנות בדיקות של צד ג' לצורך בדיקה. שיטת הבדיקה: JISL-0860 (טטרכלורתילן, 40 מעלות צלזיוס 30 שניות)

5: מבחן סיבולת לפני ההדפסה, יש לבדוק את הצבע להתנגדות לשלוף. ישנם פיגמנטים שאינם עמידים בפני גורמי הפחתה. כאשר הם מחוממים יתר על המידה הם הופכים לשני צבעים לחלוטין, על מנת להימנע מאובדן מיותר. לכן, יש צורך לבדוק את דגימות הצבע לבדיקת הניתוק לפני פתיחת הסחורה. שיטת הבדיקה: הוסף 5% מהאבקה הלבנה בטמפרטורה של 105 מעלות למשך 8 דקות, או 170 מעלות למשך 3 דקות.

אמצעי זהירות אחרים: כגון ביצועים סביבתיים, אמינים ארומטיים, פורמלדהיד, מתכות כבדות, APEO (אלקילפנול פוליוויניל כלוריד). הגיבו גם עם השפלים, חלק מהפיגמנט יגיב עם השפעה, מערבבים מעבים ודקים, דבק כימי. חיכוך יבש ורטוב וכו '.

6: מי שטיפת הדבק נושרים וסדקים

לאותו בד יש דבקים שונים, לאותו דבק בדים שונים. רחיצות וגמישות שונים. לכן, לפני פתיחת הטובין, יש לבדוק את ביצועי הכביסה של הדבק. על פי דרישות הלקוח, מבחן התקן (תקן לאומי, תקן אמריקאי, תקן אירופאי) נדרש. יש צורך במכונת הכביסה הרגילה הלאומית ושיטת הבדיקה. יש לקוחות המשתמשים במכונת הכביסה הביתית בכדי לשטוף את הבעיה, וברגע שהם ילכו לארגון הצד השלישי הם ייכשלו. ישנם גם לקוחות שרוחצים ידנית, וכשתתחיל הבדיקה היא לא תעבוד. לאותו אדם יש סביבות שונות, מצבי רוח וכו ', והכוח שונה. לכן כל בדיקה דורשת תקנים, סטנדרטים שונים, שיטות בדיקה שונות ותוצאות בדיקה שונות.

7: מבחן גמישות

נכון לעכשיו ישנם סוגים רבים של טקסטיל, מרכיבים שונים, מארגים שונים ואלסטיות שונות. סוג של עיסת אינו יכול לספק את האלסטיות של כל הבדים, ולכן הדבק אשר נעשה בו שימוש כל הזמן מוחל על הבדים האלסטיים השונים כדי לבחון מחדש את גמישות הדבק. כמה לוחות לקוחות משמשים למשיכת הדבק מבלי להיסדק. על הטובין, לאחר הדפסת הטובין הגדולים, לאחר טיפול בחום, לאחר סיום בדיקת הכביסה, נמצא כי מי שטיפת פני השטח של ההדפסה נסדקו. חלק מהדבק ישנה את גמישותו ותחושה לאחר טיפול בחום וכביסה. לכן זה יסתיים לאחר טיפול בחום וכביסה כדי לאשר את האלסטיות והתחושה. ניתן להתאים את גמישות המשטח המודפס בהתאם לסדק הספציפי של העיסה השקופה והדבק הלבן. הגדלת חלקם של העיסה השקופה או יצירת בסיס עם משחה ברורה, או הגדלת מספר זמני ההדפסה יכולה להגדיל את גמישות ההדפס.